GMC型脉冲袋式除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒 £5μm,含量370%以上)的气体中,把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/m3 。该类型收尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC型高温脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的嘴里范围内运行。
GMC型高温脉冲袋式除尘器的作用
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着除尘滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开 启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受 力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继 复位,喷吹停止。是关键部件,其使用寿命是用户为关心的问题。
GMC型高温脉冲袋式除尘器技术参数:
型 号 | 袋 数 | 过滤面积 | 风速 | 过滤风量 (米3/时) | 阻力 | 效率% | 外形尺寸 (长×宽×高) | 重量 (公斤) |
GMC-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 1025×1678×3660 | 850 | |
GMC-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 1425×1678×3660 | 1117 | |
GMC-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 1820×1678×3660 | 1259 | |
GMC-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 2225×1678×3660 | 1573 | |
GMC-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 2625×1678×3660 | 1777 | |
GMC-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 3025×1678×3660 | 2029 | |
GMC-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 3588×1678×3660 | 2181 | |
GMC-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 4385×1678×3660 | 2610 |