振打锤锤臂设计成弯曲形状,随着振打轴的转动,弯曲的锤臂紧贴轴一起转动,锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围,可防止锤头进入电场的放电距离而使阴线与锤头产生放电现象。同时,使锤头上升的力矩大为减小,因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。振打系统是使板、产生振动以 沉积在它们表面的粉尘的系统。目前应用广泛的是绕壁锤振打系统,它由传动轴、承打铁砧和振打杆等组成。随着轴的转动,锤头位置后靠自重落下,打在铁砧上,振达力通过振打杆传到板各点上。要求传动机械的负荷均匀,并使二次扬尘减少。一般是一排板安装一个振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上,并依次错开一个角度,使各排板交替地受到振打。振打强度和振打频率,可用适当的电控装置进行调节。振打锤锤头,均经过实验模拟试验,这种锤头经过实际打击1,305,700次后,尚可继续使用。1,305,700次意味着锤头在工业电除尘器振打频繁的电场中作用25年的打击次数,并在安装调试中采用了结构,同轴度的实现,使其有恶劣工况条件下不磨损。侧部振打系统安装注意事项:
1.除尘器在安装侧部振打时,其振打轴水平偏差应不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm,全长为±3mm;
2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm;
3.在换弧形挠臂振打锤头时,应将打偏的振打砧一并换,这样才能振打力度达到设计要求。